在酸性條件下,，投加還原劑硫酸亞鐵、亞硫酸鈉,、亞硫酸氫鈉,、二氧化硫等，將六價鉻還原成三價鉻,，然后投加氫氧化鈉,、氫氧化鈣、石灰等調(diào)pH值,，使其生成三價鉻氫氧化物沉淀從廢水中分離,。
         處理工藝流程：含Cr6+廢水→調(diào)節(jié)池→還原反應池→混凝反應池→沉淀池→過濾器→pH回調(diào)池→排放。

1.硫酸法：將鐵屑溶解于稀硫酸與母液的混合液中,，控制反應溫度在80℃以下,，否則會析出一水硫酸亞鐵沉淀。反應生成的微酸性硫酸亞鐵溶液經(jīng)澄清去雜質,，然后冷卻,、離心分離即得淺綠色硫酸亞鐵；
2.生產(chǎn)鈦白粉副產(chǎn)法：鈦鐵礦用硫酸分解制鈦白粉時,，生成硫酸亞鐵和硫酸鐵,，三價鐵用鐵絲還原成二價鐵。經(jīng)冷凍結晶可得副產(chǎn)硫酸亞鐵,；
3.用400份70～80℃的蒸餾水溶解200份工業(yè)硫酸亞鐵,，在熱溶液中加入少量硫酸銀，通蒸汽沸騰,，以 除去Cl - ,。將Cl - 含量合格的溶液冷卻，調(diào)ph=5～6,，通硫化氫,，使Zn 2+ ,Cu 2+ 等離子含量合格。然后 過濾,，濾液必須清亮,。往濾液中通蒸汽煮沸1h，待沉淀完全后,，過濾,，濾液用化學純硫酸調(diào)ph=1～2后,，蒸發(fā)濃縮至38～40℃，趁熱抽濾,，濾液再用化學純硫酸調(diào)ph=1,，冷卻結晶，甩干,，并在60℃以下烘至不沾勺為止,，成品要密封，避光,，嚴禁有機物混入,。母液可循環(huán)利用；
4.金屬鐵溶于稀硫酸即可制得硫酸亞鐵,。將鐵絲或鐵屑先用氫氧化鈉溶液處理以除去油污,，用水洗凈后放入15%～20%的硫酸溶液中，加熱使其溶解,，直至未溶的殘渣不再溶解為止,。將溶液濾出并轉移到燒瓶中，加硫酸酸化到剛果紅呈酸性反應,。冷卻后通硫化氫達飽和,，塞緊瓶塞，靜置2～3天,，然后將燒瓶置于水浴上加熱并過濾除去碳,、碳化物、硫化物沉淀,。將濾液轉移到孚茲蒸餾瓶中,，在通入無氧CO2的情況下，使溶液蒸發(fā)濃縮到原來體積的一半,。使溶液在CO2氣體中靜置過夜,，即可析出硫酸亞鐵的結晶。

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